汽車球節(jié)潤滑脂是如何組成的呢？

發(fā)布時間：2013-08-23  新聞來源：深圳市加多力潤滑油有限公司

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　　減小受載時球節(jié)的位移量，這是針對支配連桿裝置和車輪懸架的金屬對合成樹脂的球節(jié)潤滑而研制的一類潤滑脂。為防止球節(jié)的搖擺。球節(jié)與球窩之間的間隙要盡可能縮小;為改善操作穩(wěn)定性，球節(jié)的工作轉(zhuǎn)矩要適當(dāng)?shù)投€(wěn)定。普通鋰基脂不能滿足球節(jié)的潤滑要求，轉(zhuǎn)矩大，操作不流暢，磨損嚴(yán)重，球節(jié)使用壽命短。曾經(jīng)有由二元酸的不飽和脂肪酰胺、二元酸的不飽和脂肪亞胺以及低溫性改進(jìn)劑配制的潤滑脂可以滿足上述要求，但在低溫-30℃低溫下容易硬化，而且滴點(diǎn)只有62℃，球節(jié)工作溫度高于滴點(diǎn)時，潤滑脂易流失。

 

　　此的組成如下。

 

　　40℃黏度500200010-6m2/100重量單位。黏度低于50010-6m2/受載時油膜破裂，A聚α烯烴系合成油。轉(zhuǎn)矩增大;超越200010-6m2/黏性阻力增加，轉(zhuǎn)矩亦增大。平均相對分子質(zhì)量采用10002000。

 

 

　　其中至少一種石蠟630重量單位。石蠟是平均碳數(shù)為2030直鏈烴為主要成分的平均相對分子質(zhì)量300500飽和烴混合物，B石蠟、聚乙烯石蠟、微晶石蠟、脂肪酰胺石蠟。熔點(diǎn)采用4770℃的聚乙烯石蠟平均相對分子質(zhì)量為7005000熔點(diǎn)采用70130℃的微晶石蠟為平均碳數(shù)為3550直鏈烴為主要成分的平均相對分子質(zhì)量4001000飽和烴混合物，熔點(diǎn)采用50100℃的脂肪酰胺石蠟采用亞甲基雙硬脂酰胺、亞甲基雙十四酰胺、亞乙基雙硬脂酰胺、亞乙基雙十六酰胺等。既可單獨(dú)用亦可混用，前四種好24種混用。例如，石蠟好占石蠟和聚乙烯石蠟混合物總量的16%84%質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚乙烯占16%86%比例;石蠟、聚乙烯石蠟、脂肪酰胺石蠟三者混用時，石蠟占總量的17%58%聚乙烯石蠟占總量的17%58%脂肪酰胺石蠟占總量的15%50%;四種混用時，石蠟占總量的17%47%聚乙烯石蠟占總量的17%47%微晶石蠟占總量的9%38%脂肪酰胺石蠟占總量的9%38%。

 

　　150重量單位，C脲稠化劑。雙脲、聚脲皆可。前者用二異氰酸酯和單胺反應(yīng)，后者用二異氰酸酯和雙胺反應(yīng)即可制得，預(yù)制的或現(xiàn)場制的均可。

 

 

　　好422份;小于此范圍，三種組分的重量比：A100份;B630份。球節(jié)工作時初期轉(zhuǎn)矩大，且不穩(wěn)定;大于此范圍，脂變硬，轉(zhuǎn)矩大，使用性能變差。C150份，好315份。低于此范圍，即使在70℃以下也呈流動狀;高于此范圍，脂變得過硬。依照此制的脂，即使盡量縮小關(guān)節(jié)和球窩之間的間隙，轉(zhuǎn)矩也處于適度的低值而且穩(wěn)定，-3090℃都能很好發(fā)揮作用;對合成樹脂球窩和橡膠密封罩無不良影響。脂中也可加入常用防銹劑和抗氧劑，但要注意不危及脂已有的各種優(yōu)點(diǎn)。

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