水溶性切削液如何使用及管理

發(fā)布時(shí)間：2016-09-14  新聞來(lái)源：深圳市加多力潤(rùn)滑油有限公司

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水溶性切削液如何使用及管理？

使用方法:

1.正確的配制方法是先將水注入到油箱中，然后邊攪拌（或打循環(huán)）邊加入計(jì)算量的原液，混合均勻后用糖度計(jì)測(cè)定濃度，直至得到所需要的配制濃度。

 

2.補(bǔ)加方法：使用液在使用過(guò)程中因消耗或水分蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致濃度偏差或使用液量減少等現(xiàn)象，正確的補(bǔ)加方法是先按1所示配制方法配制好稀釋液（根據(jù)實(shí)際情況，濃度的高低自行掌握，一般夏季由于水分蒸發(fā)較快，補(bǔ)加液的濃度可以低一些），然后加入油箱中；如只是濃度偏低，則可直接補(bǔ)加原液，然后再用糖度計(jì)測(cè)定，直至達(dá)到所需要的配制濃度。

 

3.水質(zhì)要求：由于水溶性切削液是兌水稀釋使用的，因此水質(zhì)的好壞將直接影響到切削液的各項(xiàng)性能，通常理想的水質(zhì)要求如下：

 

硫酸根離子含量ppm50以下太高容易導(dǎo)致生銹。

   

 

未列出的雜質(zhì)離子由于一般的自來(lái)水中含量均很少，因此不予列出，如客戶的水質(zhì)具有特殊性，應(yīng)在使用時(shí)予以充分考慮.

 

水溶性切削液從嚴(yán)格意義上講均屬于一種非穩(wěn)定的體系，因此，是否在使用過(guò)程中加以正確的管理，將直接關(guān)系到使用液的壽命及各項(xiàng)性能。

1.濃度管理：由于使用液的濃度直接關(guān)系到使用液的各項(xiàng)性能，如濃度異常，則可能會(huì)發(fā)生以下問(wèn)題：

 

 

濃度管理是水溶性切削液諸項(xiàng)管理中重要的一環(huán)。經(jīng)常測(cè)頂乳化液的濃度，使其保持在推薦濃度±20%的范圍內(nèi)，是確保切削液正常使用的一個(gè)重要手段。

常用的濃度測(cè)定方法是分相滴定法或簡(jiǎn)單地利用糖度計(jì)測(cè)定，但后者的管理方法誤差較大，用戶應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行掌握。

 

2.PH值管理

切削液PH值降低是造成使用液腐敗、工件生銹的直接原因之一，因此經(jīng)常測(cè)定使用液的PH值，并使其保持在指標(biāo)值范圍之內(nèi)，將有效地防止使用液的過(guò)早腐敗和銹蝕現(xiàn)象，PH值的測(cè)定好采用PH計(jì)，避免因試紙誤差而帶來(lái)的管理不善。如發(fā)現(xiàn)PH值降低現(xiàn)象，首先進(jìn)行濃度檢查，如濃度正常，則添加PH值向上劑WH-1；如濃度偏低，則首先補(bǔ)充原液，校正濃度，如PH值仍偏低則同樣應(yīng)添加WH-1以提高PH值。PH值的管理目標(biāo)值為8.5以上，一般情況下當(dāng)PH值低于8.8時(shí)，應(yīng)該考慮補(bǔ)加PH向上劑。

 

 

3.雜油管理

水溶行切削液均具有一定的抗雜油能力，但大量的雜油（例如導(dǎo)軌油、液壓油等）混入將大大加劇使用液的劣化程度，從而導(dǎo)致使用液分離、腐敗等現(xiàn)象。因此，及時(shí)地除去混入的雜油，經(jīng)常記錄潤(rùn)滑油的補(bǔ)給量，及時(shí)修補(bǔ)滲漏處，使雜油混入量降低在小限度，將有效地延長(zhǎng)使用液的壽命，從而降低使用成本。

 

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